劳动安全卫生活动
INDEX
劳动安全卫生
为了实现零工伤，宝理塑料规定了有关“环境、安全、卫生”的各工厂方针，设定了集团的共同目标，并积极致力于所有员工的安全意识的形成。
集团目标
- 包括合作公司在内的零停工灾害/不停工灾害（数值目标OIR＊1≦0.07）
- 零火灾/爆炸事故
主要措施
- 落实安全基本规则
- 各工厂实施定期监查
- 推进安全意识提高活动
- 通过现场巡视，消灭不安全行为和不安全状态
- 推进TBM/KY活动＊2
- 提高风险评估＊3技能上
- 推进安全隐患活动＊4
- 贯彻5S＊5
- 落实手指口呼
- 降低紧急事态发生时的风险
- ＊1 表示工伤发生率的安全指标，表示总工作时间每20万小时的停工/不停工灾害的伤员人数。
- ＊2 TBM/KY（工具箱会议/危险预测）活动
上岗前，小组根据当天的任务和准备工作预测其中潜伏的危险后，决定可以安全操作的方法。据说因为常常坐在工具箱上实施，所以就有了这样的名称。 - ＊3 指的是工作场所存在的危险性和有害性的特别指定、风险的预估、优先程度的设定、风险降低措施的决定等一系列程序，根据其结果来采取适当的工伤防止措施。
- ＊4 选取出在工作时感到“惊吓”和“虚惊”的事情并共享相关信息，藉此将事故的发生防患于未然的活动。
- ＊5 取“整理、整顿、清扫、清洁、素养”五个日文单词的首字母组成。
集团目标与结果
本年度非常遗憾，发生了2件停工事故和1件不停工事故。
其结果，未能达成集团制定的“包括合作公司在内的零停工事故、零不停工事故”以及“OIR≤0.07”的目标。
发生灾害时，除了现场的紧急应对外，还讨论了永久对策，努力防止再次发生。
从去年开始的重大灾害防治措施仍在实施中，我们还将继续努力实施合作公司在内的所有危险地点的抽出与对策。
- ＊ 表示工伤发生率的安全指标，表示总工作时间每20万小时的停工/不停工灾害的伤员人数。
2019年度活动提要
富士工厂
与常驻合作公司一同，以现场的眼光提升工作安全性
运转超过50年的富士工厂，会发生建成时未想到的机器的清扫和修理工作。但是辅助机器导入和维护的机械组与实际操作使用的常驻合作公司间，没有彻底进行现场的危险地点的共有。因此，我们从从业人员视线出发，选出危险地点、进行现场确认、包括施工的对策商讨、实施到制度确立，合作公司的员工们也积极参与到了改善提案中。从2017年4月活动开始至今，一共进行了71次改善活动。
措施事例介绍
工厂6楼室外高处的设备在整修时需翻越安全栏，因为有跌落的危险，考虑到作业位置采取了延长安全栏的措施。
BEFORE
AFTER
南通工厂
提升可燃性·有毒性液体储存罐的安全性
在中国江苏省的化学工厂发生的爆破事故为契机，强化了关于安全以及环境保护的相关规定。为了让我们的南通工厂遵守改定后的规定进行工厂的运行，给储存具有可燃性以及毒性液体的储存罐新添了自动制御装置、紧急切断阀之类的安全装置。今后也将继续努力提升设备的安全性，并正在计划导入万一事故发生时，能够防止被害扩大化的工厂内人员配置自动检出设备。
机械组的感想
在询问机械组作业者后，明白了至今为止认为“理所应当”的作业方法、作业环境以及设备面有待改善的地方，并开始了以作业者为主体的提案制度。不光是提升作业的安全性，对安全改善的需求增加，在合作的同时，实现了更佳作业环境的良好循环。